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石墨材料的电火花加工特性

电极安装与使用

石墨材料的可粘结性好，可以使用导电胶将石墨与夹具粘结的方法铣削电极、放电加工，可省去在电极材料上加工螺丝孔的工序，节省了工作时间。石墨材料比较脆，特别是细小窄长电极，电火花厂家，在使用中受到外力作用时容易折断，但可以马上知晓电极发生了损伤。如果是铜电极则只会弯曲不会折断，这种状况在使用过程中非常***且难以发现，很容易导致工件报废。

紫铜电极的物理性能：紫铜因热导率和传温系数都很大而具有比较高的耐蚀性。所以，紫铜电极常用作中小型腔模具零件加工时的电极材料，而且它的电极损耗较小。

石墨电极的物理性能：石墨的熔点、沸点温度很高，因而它的耐蚀性高。并且，石墨的热容量又很大，在宽脉冲粗加工时能吸附游离的碳来补偿电极的损耗，为此相对损耗较低。石墨还具有耐消耗、耐高温、变形小、质量轻、加工效率较高等优点。但是，石墨有个缺点，安徽电火花，那就是材料刚性差，锐角易崩裂。

电火花加工电极材料怎么选？

在电火花加工中，合理选择好电极材料是确保加工质量，电火花机，提高生产率的一个重要因素。同时，由于电极在使用过程中加工的型腔各异，工具电极难以实现标准化，电火花多少钱，无论在尺寸或形状上差异都很大，所以，在选取电极材料时应遵循以下几个原则：

1.0 在分析工件的特点和技术要求（表面粗糙度、尺寸、公差精度）等工艺技术指标的基础上，要根据工件材料和技术要求来选取电极材料。

2.0 首先考虑选择导热性能好、熔点高的材料作电极材料。

3.0 兼顾电极成型制作容易以及加工性能好等因素，以获得良好的电火花加工效果。虽然，在电火花加工中所用的电极材料主要是紫铜、石墨和钨铜电极，但是由于性能高的电极本身的一些性质如纯度、粘度、结构致密性、均匀性以及理化性等，使之在对待不同加工对象、不同加工要求时，所选用的电极以及加工参数都是完全不同的。