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伺服驱动装置对于步进电机来说,每一个脉冲信号都使电机转过一个角度,进而带动机床移动部件移动一个微小距离。每个进给运动的执行部件都有相应的伺服驱动系统,整个机床的性能主要取决于伺服系统。驱动装置把经过放大的指令信号变成机械运动,随过简单的机械连接部件驱动机床,使工作台精1确***或按规定的轨迹作严格的相对运动,***后加工出图纸所要求的零件。

数控机床种类繁多,一般将数控机床分为16大类:

1、数控车床(含有铣削功能的车削中心)

2、数控铣床(含铣削中心)

3、数控铿床

4、以铣程序为主的加工中心

5、数控磨床(含磨削中心)

6、数控钻床(含钻削中心)

7、数控拉床

8、数控刨床

9、数控切断机床

10、数控齿轮加工机床

11、数控激光加工机床

12、数控电火花线切割机床

13、数控电火花成型机床(含电加工中心）

14、数控板村成型加工机床

15、数控管料成型加工机床

16、其他数控机床

高速加工机床总体结构特点:1将三轴进给系统的结构全部(或大部分)移出工作台外,以大限度减轻移动部件的质量和运动惯量,这也是高速加工中心结构布局设计的总原则。改进基础件结构和材料机床的基本结构有床身、底座和立柱等,高速切削会产生很大的附加惯性力,因而机床床身、立柱等必须具有足够的强度、刚度和高水平的阻尼特性。

很多高速机床的床身和立柱材料采用聚合物混凝土(或人造花岗岩),这种材料阻尼特性为铸铁的7~10倍,比重只有铸铁的1/3。提高机床刚性的另一个措施是改革床体结构,如将立柱和底座合为一个整体,使得机床可以依靠自身的刚性来保持机床精度。

虛拟轴机床是近出现的一种全新概念的机床,它和传统的机床相比,在机床的机构、本质上有了巨大的飞跃,它的出现被认为是机床发展史1上的一次重大变革。