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磨床的几何精度

是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。

砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。

落地车床在日常操作时要注意以下规程：

1．一定遵守机床工一般安全规程。

2．装卸工件要与行车工配合好，精密磨床，动作要协调，上海磨床，以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开落地车床时人要站在安全位置，工作场地要清洁畅通。

3．刀架处不准探头伸手，***不准碰触花盘、工件。

4．花盘上的附件要紧固牢靠，不得松动。

5．加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥，普拉迪磨床，容易滚动的工件要垫稳。

6．装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。

7．停车时要先退刀，然后停止床头转动。

重型卧式车床操作注意事项

1、上工件时检查工件基准，是否与图纸基准一致，如有异立即与编程者一同检讨，操机者原则上要以基准加工不得随意更改。模框平面，高精密磨床，如顶面对刀必须XY校表。原则上一切基准都要检讨后方可加工；

2、毛料产品可用工艺压条，精加工必须用工艺板装夹。工艺板超出工作台，特别是Y方向，应注意行程，当心工艺板顶死机床。